Я разговаривал с топливщиком то он рассказывал что тоже ставил то ли от маза то ли от камаза точно не помню, то все вроде и хорошо работало но расход вырос ни литр и потом родные назад поставил. Распылители обычно жестко привязаны к камере сгорания в поршне и другие распылители что то хуже но сделают. А в данном случае два распылителя тоже явно не просто так, что то изменено в них, движок то хоть и один с одниковым поршнем, но распылители почему то разные, не могут они быть просто так разными, очевидно что подходят оба но интересно чем они могут отличаться и какой из них получше.
/Познавательная информация/
Проходная характеристика штифтового распылителя с дроссельным эффектом отличается вытянутым, плоским отрезком дросселирования, определяющим уровень шума и углеводородов и отрезком с крутым подъёмом, влияющим на расход топлива и уровень дымности выхлопных газов.
Плоский участок характеристики зависит от высоты дросселя и величины кругового зазора между отверстием и штифтом на игле, называемой зазором дросселирования. Обычно высота дросселя составляет в зависимости от применения распылителя (для легковых или грузовых автомобилей):
от 0,3 до 0,7 мм, а зазор дросселирования - от 0,01 до 0,05 мм .
Для достижения более тихой работы двигателя, облегчения запуска и гарантирования равномерной работы двигателя на холостом ходу применяются распылители, у которых на штифте иглы сделана плоская или косая лыска (раньше для этого в распылителе сверлили дополнительное отверстие, которое во время работы быстро закоксовывалось).
Кроме того, штифт иглы имеет дополнительную фаску для более плавного перехода характеристики распылителя от плоского отрезка к крутому вертикальному. Благодаря этому снижается уровень шума и уменьшаются выбросы углеводородов при малых нагрузках двигателя.
Проходная характеристика дырчатого распылителя
Проходная характеристика дырчатого распылителя отличается, по сравнению с характеристикой штифтового распылителя, намного более резким увеличением проходного сечения при подъёме иглы, что зависит от величины зазора между уплотняющим конусом иглы и краем колодца, разницы углов конусов на игле и в корпусе, а также диаметра распыляющих отверстий.
Примеры дырчатых распылителей с различными относительными показателями, получающимися при разных диаметрах гнезда: а - большой относительный показатель 3.5/6 (больше 0,5)- распылитель шумно хрипит во всём диапазоне скоростей рычага форсуночного стенда,
b - малый относительный показатель 2.5/6 (меньше 0,5) - распылитель хрипит тихо и мягко, а в некотором диапазоне скоростей рычага хрипение исчезает.
Для уменьшения закоксовывания и выбросов углеводородов, колодец должен быть как можно меньше
Распылители без колодца
С точки зрения экологичности двигателя, износостойкойсти так называемой сферической части корпуса распылителя и его звуковых свойств, важным параметром конструкции являются размеры пространства находящегося ниже гнезда распылителя.
Выпускаются два вида дырчатых распылителей: с колодцем и без колодца
-с иглой закрывающей входы распыляющих отверстий, находящихся в конической части корпуса распылителя (распылители типа VCO - „Valve Cover Orifice").
Распылители с колодцем могут иметь колодец разной формы (для обеспечения соответствующей износостойкости):
- цилиндрический с полукруглым или коническим окончанием корпуса распылителя,
- конический с коническим окончанием корпуса.
Чем меньше объём колодца, тем меньше в нём остаётся топлива и испаряется после окончания впрыска, и соответственно меньше выбросы углеводородов и склонность распылителя к закоксовыванию распыляющих отверстий.
Новейшие типы распылителей VCO, имеют колодец с минимальным объёмом. Такие распылители имеют по сравнению с распылителями с колодцем меньшую износостойкость, поэтому это обычно распылители типоразмера Р с длиной распыляющего отверстия 1 мм и с конической формой окончания корпуса . Игла в этих распылителях имеет дополнительный конус, улучшающий их гидравлические свойства.
Дырчатые распылители с колодцем и типа „VCO"- без колодца:
а - с цилиндрическим колодцем и полукруглым носиком корпуса распылителя:
1 - край гнезда корпуса распылителя
2 - поверхность гасящего конуса иглы
3 - уплотняющий край иглы
4 - верхушка иглы
5 - распыляющее отверстие
6 - вход распыляющего отверстия
7 - колодец
8 - радиус перехода внешней круглой поверхности
в коническую поверхность корпуса распылителя
9 - наружная коническая поверхность корпуса
распылителя
10 - уплотняющее гнездо корпуса распылителя
11 - гасящий конус иглы распылителя
b - с цилиндрическим колодцем в коническом носике
корпуса распылителя
с- с коническим колодцем в коническом носике
корпуса распылителя
d - без колодца - типа VCO, в котором распыляющие
отверстия закрываются иглой распылителя
Относительный показатель распылителя
Динамические свойства распылителя: скорость подъёма иглы (скорость открывания распылителя), скорость вытекания топлива через распыляющие отверстия и время впрыска, зависят от относительного показателя, являющегося отношением диаметра гнезда к диаметру иглы.